PP-R全自动包装机

— 采用高品质部件,核心部件原装进口。

— 配有自动排水的空气两点组合,防止保养不周导致气动元件的损坏。

— 完善的系统自诊断功能:报警装置能识别系统部件的错误状态及误操 作,给出正确的操作提示。

— 丰富的通讯接口 :该系统配置有EtherCat,Modbus TCP工业以太网接 口,另有RS485接口,扩展性极强,也可以方便的融入ERP等管理软件。

— 定制化设计:满足客户对产品包装的修改化需求。


PP-R全自动包装机PP-R全自动包装机

产品介绍

全茂QMBZ-32系列全自动包装线适用于PP-R管材的在线自动收集包装,可与盖帽机一同配套 PP-R管材生产线使用。可用于Φ20—Φ32mm ,长度3-4米的PP-R管材的包装。该机型由内袋包装机、外袋包装机两部分组成。内袋包装机承接盖帽机与外袋包装机,实现盖帽机完成盖帽以及计数排序完成的管材套内袋。外袋包装机承接内袋包装机,实现完成内袋包装的管材计数及套外袋的功能。内包装袋采取两端热封,外包装袋可采用缝纫封口或者缠膜封口两种封口形式。整机采用HMI+PLC+光电传感器+电磁阀+气缸+伺服电机控制,具备计数功能,通讯采用工业以太网(速度10M)。自动化程度高,显著降低生产成本。

内袋包装机

承接盖帽机与外袋包装机。实现盖帽机完成盖帽以及计数排序完成的管材套内袋的功能。整卷包装袋通过袋口张开装置,将袋口整圆, 夹袋小车回到原点位置,将袋子夹紧。当光电开关将管材数量满足包装要求的信号回传后,阻挡气缸动作,将管材下放至整型槽内,托 举气缸将管材托至指定高度,套袋小车拉动作,直至套袋完成。推齐气缸及两端热封机构依次动作,完成内袋的套袋工作。托举气缸回至初始位置。输送电机开始工作,并将完成套袋的管材输送至外袋包装机。

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外袋包装机

承接内袋包装机,实现完成内袋包装的管材计数及套外袋的功能。当内包输送来的管材计数完成后,翻转机构动作,将管材一次性翻转至整型槽内,提升气缸动作,将管材提升至套袋高度。套袋小车完成套袋工作,然后撑口压边气缸及真空吸盘开始工作,将合格证放置完成后,折边气缸动作,完成对袋口的整型及合格证的固定工作。此时缝纫组电机,带动缝纫机对已经折边完成的袋口进行缝纫工作,同时输岀电机动作。提升气缸下降,把完成包装的成品管材放置在输出皮带上,输出电机及气缸依次动作,将成品包装管材输出至储料架内。

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